Повністю автоматична роботизована лінія виробництва алюмінієвої опалубки

1. Повністю автоматична роботизована лінія для виробництва алюмінієвої опалубки призначена переважно для виробництва стандартних алюмінієвих опалубних панелей.
2. Автоматична лінія включає роботизоване автоматичне завантаження, різання, штампування, фрезерування пазів на верстаті з ЧПК, фрезерування торців ребер (опціонально), роботизоване зварювання бічних рейок, роботизоване зварювання ребер жорсткості, вирівнювання, полірування бетонної поверхні, роботизоване розвантаження та штабелювання, лазерний друк штрих-кодів (опціонально).
3. Вся автоматична лінія відрізняється високою гнучкістю для виробництва різних стандартних панелей. Заміна між різними панелями також дуже проста та швидка.
4. Для завантаження оператору потрібно лише завантажити сировину на поперечний конвеєр за допомогою вилкового навантажувача, після чого роботизована рука автоматично візьме профіль і завантажить його на конвеєр різальної секції.
5. Різальна секція оснащена циклонним пилозбірником та системою видалення відходів.
6. Автоматична лінія має дві секції пробивання по 3 метри, кожна з яких може пробивати максимум 1 отворів одночасно. Для встановлення шаблону пробивання отворів використовується маніпулятор з ЧПУ, що характеризується високою ефективністю та гнучкістю для різних матеріалів, що гарантує найкращу продуктивність.
7. Фрезерна секція може фрезерувати пази з обох боків одночасно, кожна сторона оснащена 3 фрезерними головками з ЧПУ, що дозволяє адаптуватися до різних вимог до фрезерування пазів.
8. Автоматична лінія оснащена двома роботизованими маніпуляторами для зварювання бокових рейок з обох кінців. Оператору потрібно лише завантажити бічні рейки в тримач, маніпулятор автоматично візьме бічну рейку та помістить її в кінець, після чого роботизована рука автоматично виконає зварювання. На кожному кінці є дві паралельні станції зварювання бокових рейок.
9. Автоматична лінія оснащена 6 роботизованими маніпуляторами в 3 групах зварювальних станцій для зварювання ребер жорсткості. Оператору потрібно лише завантажити ребра жорсткості в тримач, маніпулятор автоматично візьме ребро жорсткості та встановить його в панель у потрібному положенні, після чого два роботизовані маніпулятори автоматично виконають зварювання.
10. Після зварювання бічних рейок та ребер жорсткості панель буде повернута та подана до секції вирівнювання та секції полірування, після полірування панель буде повернута для розвантаження та штабелювання роботизованою рукою.
11. Довжина сировини: 6000 мм або 7300 мм.
12. Діапазон ширини сировини: 250~600 мм.
13. Діапазон довжини готової продукції: 600~3000 мм.
14. Прийнятні індивідуальні специфікації.