Повністю автоматична роботизована лінія виробництва алюмінієвої опалубки

1. Повністю автоматична роботизована виробнича лінія для алюмінієвої опалубки в основному призначена для виробництва стандартних алюмінієвих опалубних панелей.
2. Автоматична лінія, включаючи роботизоване автоматичне завантаження, різання, штампування, фрезерування пазів з ЧПУ, фрезерування торців ребра (опціонально), роботизоване зварювання бічних рейок, роботизоване зварювання елементів жорсткості, випрямлення, полірування бетонної поверхні, роботизоване розвантаження та укладання, лазерний друк штрих-коду необов'язковий.
3. Вся авто лінія має високу гнучкість для виробництва різних стандартних панелей.Обмін між різними панелями дуже простий і швидкий.
4. Для завантажувальної секції оператору потрібно просто завантажити сировину на поперечний конвеєр за допомогою навантажувача, після чого роботизована рука автоматично візьме профіль і завантажить його на конвеєр різальної секції.
5. Секція різання, обладнана циклонним пилозбірником і пристроєм для видалення відходів.
6. Автоматична лінія має дві 3-метрові секції штампування, кожна секція штампування може пробивати Макс.Одночасно з отворами маніпулятор з ЧПК використовувався для встановлення шаблону пробивання отворів, який має високу ефективність і високу гнучкість для різних матеріалів і гарантує найкращу продуктивність.
7. Фрезерна секція може фрезерувати слоти з обох сторін одночасно, кожна сторона оснащена 3 фрезерними головками з ЧПК, які підходять для різних вимог фрезерування.
8. Автоматична лінія оснащена 2 роботами для зварювання бічних рейок на обох кінцях, оператору потрібно просто завантажити бічні рейки в тримач, маніпулятор автоматично візьме бічну рейку та поставить її на кінці, а потім роботизована рука робити автоматичне зварювання.Кожен кінець має дві паралельні станції для зварювання бічних рейок.
9. Автоматична лінія оснащена 6 робототехнічними руками в 3 групах зварювальних станцій для зварювання елементів жорсткості, оператору потрібно просто завантажити елементи жорсткості в тримач, маніпулятор автоматично візьме елемент жорсткості та помістить його в панель у потрібному положенні, а потім дві роботизовані руки автоматично виконуватимуть зварювання.
10. Після зварювання бічних рейок і ребер жорсткості панель повертатиметься та подаватиметься в секцію випрямлення та секцію полірування, після полірування панель обертатиметься для розвантаження та укладання роботизованою рукою.
11. Довжина сировини: 6000 мм або 7300 мм.
12. Діапазон ширини сировини: 250 ~ 600 мм.
13. Діапазон довжини готової продукції: 600 ~ 3000 мм.
14. Індивідуальні характеристики прийнятні.